合理的选型、正确的安装和使用永磁除铁器,可以大大降低设备采购和安装成本,提高其除铁成果。当前,广泛使用的是自然冷却式除铁器,这种类型的除铁器结构简单,不需要太多维护,但具有温升快、磁场强度衰减大等缺点。运行6小时后,当温度平衡时,场强的大衰减可以达到45%。同时,由于高温,电磁线圈隔缘边缘的快速老化对铁分离器的使用年限有影响。
提高除铁器的散热效率是增加除铁器除铁能力的关键因素之一。当前,除铁器的冷却方式有自然冷却、水冷、风冷、油冷等,自然冷却的优缺点明显;水冷式成本低,但有一定的使用条件,例如在寒冷的地方容易结冰,水管和电磁线圈之间接触不足,传热缓慢;风冷式成本低,维护简单,但噪音稍大,内部线圈的热量向外传输较慢。
循环油冷式永磁除铁器在适应旧建筑结构方面具有一定的优点,该油冷除铁器的电磁线圈可与变压器油直接全接触,散热效率好。格外是循环油冷除铁器可以充分混合和交换循环冷却变压器油,在散热器处放热,并保持使用中电磁线圈的温升较低,从而不会显明降低除铁器的场强。然而,油冷式除铁器的设计要求高的设计能力和制造工艺。油循环系统设计不当会影响冷却效率。如果安全保护装置不完善,就会出现故障。如果制造工艺不好,很容易造成更多的故障和漏油,这将影响使用并增加维护工作量。
在相同重量条件下,循环油冷隔爆型永磁除铁器可以产生越高的场强(热态),场强衰减范围小,在实际使用中的性能也很好。只要设置完整的安全保护装置,采用严格的制造工艺,就能安全稳定地使用,维护工作量小。
上一条:安装与调试防爆型除铁器的若干提示
下一条:浅谈应用电磁除铁器的形式与条件